Con el desarrollo de la medicina, la industria química, los tintes y otras industrias, cada vez hay más aguas residuales difíciles de degradar de alta concentración. al mismo tiempo, con la mejora del nivel de vida y la mayor conciencia ambiental, las personas están cada vez más preocupadas por la migración y los cambios de contaminantes orgánicos difíciles de degradar en el medio ambiente. Sin embargo, el tratamiento de contaminantes orgánicos difíciles de degradar de alta concentración es una dificultad en el tratamiento de aguas residuales, que es difícil de tratar con procesos convencionales (como la coagulación y los métodos bioquímicos), porque una es que este tipo de contaminación de aguas residuales es alta concentración de tales aguas residuales, el cod es generalmente decenas de miles de mg / l, o incluso más de 100.000 mg / l; En segundo lugar, los contaminantes que contienen son principalmente compuestos aromáticos, Bod / COD es muy bajo, generalmente por debajo de 0,1, y es difícil de degradar; En tercer lugar, los contaminantes son altamente tóxicos y muchas sustancias están incluidas en la lista negra ambiental, como la anilina. Nitrobenceno, etc.; En cuarto lugar, el contenido de sal inorgánica es alto, alcanzando decenas de miles o incluso más de 100.000. Por lo tanto, es urgente desarrollar tecnologías eficaces de tratamiento de aguas residuales orgánicas difíciles de degradar de alta concentración.
El tratamiento de aguas residuales orgánicas difíciles de degradar de alta concentración mediante oxidación química es uno de los métodos más eficaces en la actualidad.
Sobre la base de absorber y aprender de la tecnología avanzada en el país y en el extranjero, combinada con la situación real de china, en estrecha cooperación con las unidades de investigación científica pertinentes, después de una gran cantidad de investigación experimental, los técnicos de nuestra empresa han desarrollado con éxito un conjunto completo de equipos para el tratamiento de aguas residuales industriales orgánicas de alta concentración y difíciles de degradar por oxidación catalítica en tres fases, que utiliza la tecnología avanzada de oxidación catalítica actual en el mundo, y su efecto de tratamiento ha alcanzado un nivel satisfactorio, que ha sido evaluado por expertos de la industria de protección ambiental como avanzado internacional, pionero en el país y un gran avance en el campo de la Protección del medio ambiente.
I. ámbito de aplicación:
Adecuado para el tratamiento de diversas aguas residuales químicas y orgánicas, coque, tintes, aguas residuales intermedias de tintes, medicamentos y pesticidas y sus intermediarios y otras aguas residuales químicas finas.
2. características:
Ahorro de inversión, buen efecto, bajo costo de operación, proceso corto, operación simple y fácil, temperatura ambiente y presión atmosférica, operación ininterrumpida o operación continua. No se producen sedimentos y sedimentos, y no hay contaminación secundaria del medio ambiente.
3. breve descripción de los principios y métodos básicos:
El principio de la nueva oxidación catalítica de alta eficiencia es utilizar un fuerte oxidante, el dióxido de cloro, para catalizar la oxidación de contaminantes orgánicos en las aguas residuales a temperatura y presión normales, o oxidar directamente contaminantes orgánicos, o oxidar contaminantes orgánicos de moléculas grandes en contaminantes orgánicos de moléculas pequeñas, mejorar la bioquímica de las aguas residuales y eliminar mejor los contaminantes orgánicos. En el proceso de degradación del cod, se interrumpen los grupos de color de doble enlace en las moléculas orgánicas, como el Grupo azoico, el nitro, el Grupo hidroxisulfuroso, el Grupo imino de carbono, etc., para lograr el propósito de decoloración, al tiempo que se aumentan efectivamente los valores de Bod / COD para que sean fáciles de degradar bioquímicamente. De esta manera, la reacción de oxidación catalítica del dióxido de cloro actúa como un puente entre el pretratamiento físico - químico convencional y el tratamiento bioquímico en aguas residuales de alta concentración, alta toxicidad y alto contenido de sal.
El núcleo de esta tecnología es la oxidación catalítica en tres fases. Estas tres fases son: aire comprimido (fase gaseosa) enviado por el ventilador a la torre, oxidante de alta eficiencia (fase líquida) producido por el generador de agentes y catalizador (fase sólida) adsorbido en el soporte, en el que el catalizador es un compuesto de metales preciosos compuesto desarrollado por nosotros mismos, y es la acción de este catalizador la que hace que el oxígeno En el aire también participe en la reacción como oxidante, reduciendo así el consumo de oxidante líquido, reduciendo los costos de tratamiento, mejorando la eficiencia del tratamiento y acelerando considerablemente la velocidad de reacción y reduciendo el tiempo de permanencia de las aguas residuales en la torre. Después de que las aguas residuales se tratan previamente para eliminar los escombros en el agua, entran en la torre de oxidación catalítica, los contaminantes orgánicos en el agua se descomponen por oxidantes bajo la acción de catalizadores, los anillos de benceno, los compuestos orgánicos heterocíclicos se abren, las cadenas se rompen, las moléculas grandes se convierten en moléculas pequeñas, y las moléculas pequeñas se oxidan aún más en dióxido de carbono y agua, lo que reduce considerablemente el valor del COD en las aguas residuales, básicamente agota el color, al tiempo que aumenta la relación bod: cod, reduce la toxicidad de las aguas residuales, mejora la bioquímica de las aguas residuales, crea las condiciones para el tratamiento bioquímico posterior y hace que las aguas residuales cumplan con Los estándares de descarga después del tratamiento.
4. principales propiedades técnicas:
Eficiencia de eliminación de cod: ≥ 60%
Eficiencia de eliminación de color: ≥ 95%
Relación bod: COD en el efluente: más del 45%
Industria de coque
Fenoles: < 0,5 mg / L
Cianuro: inferiora 0,5 mg / L
Sulfuros: inferiora 1,0 mg / L
V. capacidad de procesamiento:
La capacidad de procesamiento de equipos prefabricados en la fábrica se divide en 1m 3 / h, 2M3 / H y 4M 3 / h. la capacidad de procesamiento de equipos y estructuras de producción in situ se puede determinar con la capacidad de procesamiento.
VI. tratamiento previo
1. ajuste el pH de las aguas residuales a 6,5 - 7,5.
2. la turbidez de las aguas residuales que entran en la torre catalítica se controla por debajo de 10 grados.
3. aumentar adecuadamente el tratamiento previo de acuerdo con los requisitos del proceso para mejorar la eficiencia general del tratamiento.