I. ámbito de aplicación

Hay muchos tipos de aguas residuales, sus características cambian constantemente y sus métodos de tratamiento son diversos. El método de tratamiento de aguas residuales o aguas residuales de la compañía se basa en las características del líquido de alimentación, utilizando el proceso de evaporación de efecto múltiple ① o la evaporación de efecto múltiple ②.- sí.Proceso de secado o ③ evaporación multiefecto- sí.El proceso de cristalización trata las aguas residuales o residuales para que el agua separada por evaporación cumpla con las normas nacionales de descarga, de modo que el contenido de agua de la materia seca después de la evaporación del agua sea inferior al20%. El problema del tratamiento de aguas residuales y aguas residuales es tanto hacer que el agua tratada cumpla con las normas de descarga permitidas por el Estado como reducir los costos de tratamiento.
De acuerdo con los parámetros específicos de aguas residuales o aguas residuales proporcionados por los usuarios, podemos proponer un plan de proceso que no sólo puede cumplir con los estándares de drenaje, sino también optimizar el rendimiento integral con buena economía, y fabricar equipos satisfactorios para los usuarios.
Este dispositivo es principalmente adecuado para la evaporación y cristalización de soluciones precipitadas con cristales, y es ampliamente utilizado en la industria química, la fundición de minería metálica, los residuos líquidos de lavado ácido de grandes acerías, el tratamiento de residuos líquidos de desulfuración húmeda de centrales eléctricas, etc.(Cloruro de sodio, ácido benzoico de amonio, sulfato de sodio, cloruro de amonio, ácido glicirrónico; Cloruro de barium, sulfato de zinc, cloruro de calcio, sulfato de amonio, hidróxido de sodio(...).

II. principios de funcionamiento

El líquido de alimentación aumenta la temperatura de calentamiento por vapor dentro del tubo de intercambio de calor del calentador y fuera del tubo de intercambio de calor. Bajo la acción de la bomba de circulación, el material sube al separador de evaporación, debido a la disminución de la presión estática del material, el material se evapora, la evaporación produce vapor secundario que se desborda del líquido de alimentación, el material se concentra en la saturación excesiva y hace que la cristalización crezca, el material insaturado entra en la bomba de circulación obligatoria y el intercambiador de calor bajo la acción de la bomba de circulación, el material se evapora y cristaliza continuamente de esta manera, logrando así la separación entre sustancias, logrando el propósito de purificar las sustancias químicas y obtener productos químicos.

III. composición del equipo

Este equipo está compuesto por calentadores, bombas de circulación forzada, separadores de evaporación, cristalizadores, condensadores, varias bombas de materiales, bombas de agua de condensación, bombas de vacío, plataformas de operación, gabinetes de control de instrumentos eléctricos y válvulas de tuberías en el límite.

IV. principales características

1. de acuerdo con las características del material y el tamaño de la evaporación, se puede diseñar en una unidad de evaporación de efecto único o múltiple.
2. con un molde de diseño único, que puede cumplir con los requisitos del proceso de alimentación continua y descarga continua, la circulación forzada del evaporador forma la mejor cooperación, y su estructura interna hace que el cristal y el líquido claro se separen eficazmente y rápidamente.
3Todo el proceso es la evaporación en condiciones de vacío, la temperatura es relativamente baja, la velocidad de evaporación es rápida, el consumo de energía de evaporación es bajo y la concentración de evaporación es alta, lo que hace que el material líquido con mayor viscosidad fluya y se evapore fácilmente, no es fácil escalar, y es uno de los equipos de evaporación más avanzados del mundo que combina evaporación y cristalización.