Resumen del agua ultrapura utilizada en la industria de galvanoplastia 　　En la industria de la pintura de galvanoplastia, para aumentar la limpieza de la superficie, el brillo y la adherencia de las piezas de galvanoplastia, la preparación de líquidos de galvanoplastia requiere agua pura con una conductividad inferior a 15 US / cm, y también necesita limpiarse con agua pura con una conductividad inferior a 10 US / CM al enjuagar las piezas de galvanoplastia. el sistema de tratamiento de agua de la industria de galvanoplastia incluye el sistema de tratamiento de agua pura necesario para la preparación de líquidos de galvanoplastia antes de la galvanoplastia y el sistema de descarga cero de aguas residuales de reciclaje de metales raros en las aguas residuales de enjuague de galvanoplastia. Por lo general, el sistema está compuesto por una combinación de dispositivos de ultrafiltración, dispositivos de ósmosis inversa, dispositivos de intercambio de iones, dispositivos edi, etc., para cumplir con los requisitos de calidad del agua de la industria de galvanoplastia. Proceso de preparación de agua ultrapura para la industria de galvanoplastia 　　El proceso de preparación de agua excesiva en la industria de galvanoplastia se divide aproximadamente en los siguientes tipos:
　　 1,Se adopta el método de intercambio de iones, cuyo proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda → filtro multimedio → filtro de carbón activado → Suavizador de agua → filtro de precisión → filtro de resina positiva → filtro de resina negativa → cama mixta de resina positiva y negativa → filtro microporoso → punto de agua
　　 2,Se adopta un método de ósmosis inversa de dos niveles, cuyo proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda → filtro multimedio → filtro de carbón activado → ablandador de agua → filtro de precisión → ósmosis inversa de primera etapa → ajuste de pH → tanque de agua intermedio → ósmosis inversa de segunda etapa (carga positiva en la superficie de la membrana de ósmosis inversa) → tanque de agua purificada → bomba de agua pura → filtro microporoso → punto de agua
　　 3,Utilizando el método edi, su proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda → filtro multimedio → filtro de carbón activado → ablandador de agua → filtro de precisión → máquina de ósmosis inversa de primera clase → tanque de agua intermedio → bomba de agua intermedia → sistema EDI → filtro microporoso → punto de agua Tres tiposPreparaciónComparación de procesos de agua ultrapura en la industria de galvanoplastia

　　 En la actualidad, los procesos de preparación de agua ultrapura para la industria de galvanoplastia son básicamente los tres tipos anteriores, y la mayoría de los procesos restantes se derivan de diferentes combinaciones sobre la base de los tres procesos básicos anteriores. Sus ventajas y desventajas se enumeran ahora a continuación:
　　1,La primera resina de intercambio de iones tiene las ventajas de una menor inversión inicial y menos lugares ocupados, pero la desventaja es que requiere una regeneración iónica frecuente, consume una gran cantidad de ácidos y álcalis, y es destructiva para el medio ambiente.
　　 2,El segundo utiliza un equipo de ósmosis inversa de dos etapas, que se caracteriza por un mayor número de inversión inicial que el método de resina de intercambio de iones, pero sin regeneración de resina. La desventaja es que los originales de las películas relevantes deben limpiarse o reemplazarse regularmente, y la calidad del agua no es relativamente alta, la mayoría de ellos solo pueden lograr alrededor de 1us / cm.
　　3,El tercero es el tratamiento previo con ósmosis inversa y el dispositivo de desionización eléctrica (edi). este es el proceso de preparación de agua ultrapura más económico y respetuoso con el medio ambiente para la producción de agua ultrapura en la actualidad. el agua ultrapura se puede obtener continuamente sin regeneración con ácidos y álcalis, lo que no es destructivo para el medio ambiente. La desventaja es que la inversión inicial es demasiado cara en comparación con las dos formas anteriores.

Características de los equipos de agua ultrapura de galvanoplastia producidos por nuestra empresa 　　El proceso tradicional de preparación de agua ultrapura en la industria de galvanoplastia suele ser el uso de resina de intercambio de iones, pero el uso de resina de intercambio de iones generalmente requiere una regeneración regular de resina, es decir, consume recursos materiales y desperdicia mano de obra. después de años de práctica, combinada con la última tecnología de separación de membranas, nuestra empresa a menudo utiliza una combinación de ósmosis inversa y sistema de intercambio de iones (o edi) para preparar agua ultrapura. este proceso tiene la ventaja de bajo costo de operación en comparación con el proceso tradicional (el ciclo de regeneración del intercambio de iones se prolonga considerablemente) y funciona de manera confiable. En comparación con el último proceso, tiene las ventajas de bajo costo y fácil acceso a los consumibles. El proceso de ósmosis inversa es avanzado y confiable.

ámbito de aplicación

· agua de alta pureza para recubrimiento de vidrio (chapado en oro, plateado, chapado, chapado en plástico, chapado en cromo, galvanizado, etc.). · agua pura para limpieza por ultrasonido, limpieza por ultrasonido, chapado sin electrodomésticos, agua pura para electrolisis · pintura de superficie y limpieza de agua pura para automóviles, electrodomésticos y productos de materiales de construcción · agua pura para otros tratamientos de superficie requeridos