La automatización industrial es un término general para lograr el procesamiento de la información y el control del proceso, como la medición, la manipulación, de acuerdo con los objetivos esperados, sin intervención manual directa de máquinas, equipos o procesos de producción.
La tecnología de automatización es explorar y estudiar métodos y tecnologías para realizar procesos de automatización. Es una tecnología integral que involucra maquinaria, microelectrónica, computadora, visión artificial y otros campos tecnológicos.
La revolución industrial es la partera de la tecnología de automatización. Fue debido a las necesidades de la revolución industrial que la tecnología de automatización rompió la cáscara de huevo y floreció. Al mismo tiempo, la tecnología de automatización también ha promovido el progreso de la industria. hoy en día, la tecnología de automatización se ha utilizado ampliamente en la fabricación de maquinaria, electricidad, construcción, transporte, tecnología de la información y otros campos, convirtiéndose en el principal medio para aumentar la productividad laboral.
La tecnología de automatización industrial es una alta tecnología integral que utiliza la teoría del control, la instrumentación, las computadoras y otras tecnologías de la información para detectar, controlar, optimizar, despachar, gestionar y tomar decisiones en los procesos de producción industrial, logrando objetivos como aumentar la producción, mejorar la calidad, reducir el consumo y garantizar la seguridad, incluyendo tres partes principales de software, hardware y sistemas de automatización industrial. Como una de las tecnologías importantes en el campo de la fabricación moderna en el siglo xx, la tecnología de automatización industrial resuelve principalmente los problemas de eficiencia y consistencia de la producción. Tanto las empresas de fabricación en masa de alta velocidad como las empresas que buscan flexibilidad, flexibilidad y personalización deben confiar en la aplicación de la tecnología de automatización. El propio sistema de automatización no crea beneficios directamente, pero desempeña un papel obvio en la mejora de los procesos de producción de las empresas:
(1) mejorar la seguridad del proceso de producción;
(2) mejorar la eficiencia de la producción;
(3) mejorar la calidad del producto;
(4) reducir la pérdida de materias primas y energía en el proceso de producción.
Según las estadísticas de las agencias consultivas internacionales autorizadas, mejorar la relación de producción entre la entrada de sistemas de automatización y la eficiencia empresarial es de aproximadamente 1: 4 a 1: 6. Especialmente en las empresas intensivas en capital, los sistemas de automatización representan menos del 10% de la inversión total en equipos y desempeñan el papel de "cuatro o dos mil fondos". Los sistemas tradicionales de automatización industrial, es decir, los sistemas mecatrónicos, son principalmente el control de equipos y procesos de producción, es decir, los elementos de hardware como el cuerpo mecánico, la parte de potencia, la parte de detección de pruebas, el mecanismo de ejecución, la parte de accionamiento, la unidad de control y procesamiento de señales, la interfaz, etc., se coordinan, integran e Integran orgánicamente bajo la Guía de un flujo de información intencional de programas informáticos y lógica de circuitos electrónicos para formar un movimiento ordenado y regular de materiales y energía, formando así un sistema o producto de automatización industrial.
En el campo de la automatización industrial, los sistemas de control tradicionales han experimentado el proceso de desarrollo del sistema de control de instrumentos neumáticos de base, el sistema de control de instrumentos analógicos combinados de unidades eléctricas, el sistema de control digital centralizado y el sistema de control distribuido cds. Con el desarrollo de la tecnología de control, computadoras, comunicaciones, redes y otras tecnologías, el campo de la comunicación interactiva de información está cubriendo rápidamente todos los niveles, desde la capa de equipos de campo de la fábrica hasta el control y la gestión. El sistema de máquinas de control industrial generalmente se refiere al término general de las herramientas técnicas automatizadas (incluidos los instrumentos de medición automáticos y los dispositivos de control) para medir y controlar los procesos de producción industrial y sus equipos electromecánicos y de proceso. Hoy en día, la simple comprensión de la automatización también se transforma en: reemplazar parcialmente o completamente o superar la fuerza física humana con máquinas amplias (incluidas las computadoras).