Introducción del sistema de gestión de mantenimiento de todo el personal del tpm:

TPMGestión, es decir, "producción y mantenimiento de todo el personal",70Originario de japón, es un método de producción y mantenimiento en el que todo el personal participa, y su punto principal radica en el "mantenimiento de producción" y la "participación de todo el personal". Al establecer una actividad de producción y mantenimiento en la que participen empleados de todo el sistema, el rendimiento del equipo se optimiza.

El sistema de gestión de mantenimiento de todo el personal de lingxi TPM tiene principalmente las siguientes funciones:

1. Gestión de activos de equipos: registrar y gestionar cada dato relacionado con el equipo de su empresa, incluidos los parámetros técnicos del equipo (cuenta del equipo, fabricante del equipo, modelo del equipo, número de serie del equipo, lista de materiales, etc.) y los datos de operación (hora de inicio del servicio, contrato del proveedor, etc.). Además, en el sistema, puede agregar los documentos electrónicos correspondientes (como dibujos de equipos, instrucciones de instalación, imágenes relacionadas con equipos) a cualquier dispositivo de activos de su empresa, lo que significa que durante todo el ciclo de vida de los activos de equipos de su empresa, puede encontrar documentos y datos de mantenimiento relacionados con ellos en cualquier momento;

2. Plan de mantenimiento preventivo: dado la importancia del trabajo de mantenimiento preventivo para cualquier organización, el plan de gestión de mantenimiento también es una parte central del sistema. Puede crear un plan de inspección, un plan de mantenimiento regular y un plan anual de revisión para cualquier grupo de equipos de su empresa. Además, para garantizar que las actividades de mantenimiento se lleven a cabo sin problemas, también puede definir en el plan cualquier recurso que necesite, piezas de repuesto, precauciones y documentos relacionados;

3. Monitoreo del Estado del equipo y manejo de fallas: a través de la adquisición de datos, los usuarios pueden monitorear el Estado de funcionamiento de cada equipo en tiempo real. en caso de avería, el sistema activa automáticamente o manualmente la alarma por parte de los empleados de primera línea. los gerentes obtienen información de alarma por primera vez y asignan recursos para responder y rastrear rápidamente;

4. Adquisición de datos yOEEAnálisis: el recolector de datos recoge automáticamente la señal de alimentación del equipo, la señal de conmutación, la señal de funcionamiento del motor principal, la temperatura del motor, la corriente, la velocidad de rotación, los parámetros de vibración y otras señales de datos al servidor de datos, y el Estado de producción en el lugar se transmite simultáneamente al servidor de base de datos con la señal de conmutación del botón "lámpara de seguridad", y luego el sistema integra, analiza y calcula automáticamente los datos del equipo estadístico.OEEDatos;

5. Gestión del inventario de piezas de repuesto: la gestión del inventario de piezas de repuesto es una parte muy crítica del sistema de mantenimiento. cómo recuperar con precisión y relacionar automáticamente el consumo de piezas de repuesto con el equipo, formar una asociación bidireccional entre activos y piezas de repuesto y apoyar consultas cruzadas, alerta temprana del inventario de Seguridad y estadísticas de escasez de piezas de repuesto son activos empresariales invisibles en la gestión del mantenimiento de la producción.

La importancia del sistema de gestión de mantenimiento de todo el personal del TPM para la empresa:

ü Hacer que las empresas presten más atención a la gestión previa del equipo y mejorar el rendimiento del mantenimiento del equipo;

ü Implementar efectivamente el sistema de mantenimiento del equipo y prolongar la vida útil del equipo;

ü Supervisar y supervisar el trabajo de inspección puntual de equipos para eliminar los peligros ocultos de accidentes de equipos;

ü Establecer un concepto basado en la prevención e implementar un mecanismo de inspección de equipos;

ü Monitoreo en tiempo real del funcionamiento del equipo, alarma y respuesta en tiempo real a fallas, reduciendo todo tipo de PAROS repentinos;

ü Tomar la gestión de costos de la empresa como enlace para mejorar la eficiencia integral del equipo;

ü Crear personal de gestión y mantenimiento de equipos empresariales de alta calidad y mejorar el nivel de gestión de equipos empresariales.

Escenarios de aplicación del sistema: