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Las principales áreas de aplicación del tpee son:
Es ampliamente utilizado en la industria automotriz, la industria electrónica y eléctrica, los componentes industriales y los artículos deportivos. Por ejemplo, para la producción de placas de cubierta de airbag automotriz, tubos de admisión automotriz, ruedas de patinaje sobre hielo, fundas de cables eléctricos resistentes a altas y bajas temperaturas y * engranajes silenciosos, etc. en el campo de la industria automotriz, este producto ha sido adoptado con éxito por Hyundai Motor de Corea del Sur y Kia motor.
Aplicaciones y ventajas:
1. antena:
Su excelente resistencia al entorno externo, resistencia al ozono, resistencia a los rayos ultravioleta y resistencia a la intemperie pueden reducir la pérdida de recepción de señales. la excelente sensación de la mano es la mejor opción para la antena del automóvil y la antena del teléfono móvil.
2. tubo de admisión del motor:
El método de mecanizado del tubo de admisión suele utilizar soplado de 3 - d o presión negativa, que es una tecnología de moldeo para hacer tubos huecos más largos con moldes relativamente simples y de bajo costo. El proceso de instalación y procesamiento conveniente y simple hace que el tpee sea ampliamente utilizado en la producción de este componente. El moldeo por soplado puede reducir el número de componentes y el proceso de instalación, lo que hace que el costo de los componentes sea menor que el de los esquemas de caucho tradicionales.
3. cubierta antipolvo del eje de transmisión:
El elástico de poliéster tpee tiene las siguientes ventajas sobre la aplicación del caucho Cloropreno en la cubierta antipolvo: a, reduce el peso en un 50%, acorta el ciclo de formación en un 90%, excelente resistencia química y resistencia a la fatiga c, baja tasa de expansión centrífuga d, reciclable e, resistencia al ozono
Características del material tpee:
Tener la elasticidad del caucho y la resistencia de los plásticos de ingeniería; El satén suave le da elasticidad para que parezca caucho; Las secciones duras le dan propiedades de procesamiento, haciéndolo como plástico; En comparación con el caucho, tiene mejores propiedades de procesamiento y una vida útil más larga; En comparación con los materiales de ingeniería, también tiene las características de alta resistencia, mientras que la flexibilidad y las propiedades mecánicas dinámicas son mejores. La dureza del tpee puede oscilar entre el 30 - 82d de Shaw y su elasticidad y resistencia oscilan entre el caucho y el plástico.
Aplicación de materiales tpee:
El tpee se utiliza principalmente en áreas que requieren amortiguación, resistencia al impacto, resistencia a la flexibilidad, estanqueidad y elasticidad, resistencia al aceite, resistencia a los productos químicos y requisitos de resistencia suficiente. Por ejemplo: modificación de polímeros, piezas de automóviles, fundas de cables eléctricos resistentes a altas y bajas temperaturas, mangueras hidráulicas, materiales de calzado, cinturones de transmisión, neumáticos rotativos, acoplamientos flexibles, engranajes silenciadores, toboganes de ascensor, materiales anticorrosivos, resistentes al desgaste y a altas y bajas temperaturas en piezas de válvulas de tuberías de equipos químicos, etc.
Características del plástico tpee:
Tpee (elástico de poliéster termoplástico) es un polímero en bloque que contiene segmentos duros de poliéster y segmentos blandos de poliéter. Entre ellos, el segmento blando de poliéter y el poliéster no cristalino forman un segmento duro de poliésteres amorfos y el segmento duro se cristaliza parcialmente para formar una microzona cristalina, que desempeña el papel de punto de enlace cruzado físico. El tpee tiene la elasticidad del caucho y la resistencia de los plásticos de ingeniería; Las secciones blandas le dan elasticidad y lo hacen como caucho; Las secciones duras le dan propiedades de procesamiento, haciéndolo como plástico; En comparación con el caucho, tiene mejores propiedades de procesamiento y una vida útil más larga; En comparación con los materiales de ingeniería, también tiene las características de alta resistencia, mientras que la flexibilidad y las propiedades mecánicas dinámicas son mejores.