La superficie de sellado es plana, el área de contacto con la Junta es grande, después de la precarga, la Junta se estira o se mueve fácilmente a ambos lados, la estanqueidad es pobre, sólo adecuado para ocasiones de baja presión.
El principal proceso de producción de la brida de cara repentina es:
Los principales procesos de producción de la brida de cara repentina se dividen principalmente en cuatro tipos: forja, fundición, Corte y enrollado.
La brida fundida tiene una forma y un tamaño precisos en blanco, una pequeña cantidad de procesamiento y un bajo costo, pero tiene defectos de fundición (poros, grietas, mezclas); La racionalización de la estructura interna de la fundición es pobre (si se trata de piezas de corte, la racionalización es pobre);
La brida forjada contiene bajo contenido de carbono, generalmente no es fácil de oxidar que la brida fundida, y la forja es aerodinámica, la estructura es relativamente densa y las propiedades mecánicas son mejores que la brida fundida;
El proceso de forja inadecuado también puede producir granos grandes o desiguales, grietas endurecidas y el costo de forja es mayor que el de la brida fundida.
Las piezas forjadas pueden soportar altas fuerzas de cizallamiento y tracción que las piezas fundidas.
La ventaja de la fundición es que puede producir una forma más compleja y un costo relativamente bajo;
La ventaja de la forja es que la estructura interna es uniforme y no hay defectos como poros y mezclas en la fundición;
Las diferencias entre la brida fundida y la brida forjada se distinguen desde el proceso de producción, como la brida centrífuga, que pertenece a una especie de brida fundida.
La centrifugación pertenece al método de fundición para producir pestañas. la estructura de este tipo de fundición es mucho más fina que la de la fundición de molde de arena ordinario, la calidad ha mejorado mucho y no es fácil tener problemas como la estructura suelta, los poros y el tracoma.