Las principales características técnicas de los productos del dispositivo de purificación de aceite de turbina a prueba de explosiones de control totalmente automático de PLC
- El filtro de aceite adopta un nuevo tipoTecnología de deshidratación por vacío de aglomeración, romper la emulsión sin ningún aditivo y romper completamente la emulsión.
- Esta máquina adopta un método único de deshidratación primaria ternaria y un principio avanzado de fortalecimiento de la hidrofílica y el agua que fluye, deshidratando de manera eficiente, además de eliminar completamente el agua líquida, también puede eliminar el agua libre y disuelta.
- El filtro primario está hecho de malla de estera de acero inoxidable importada, que se puede limpiar y usar repetidamente, lo que reduce en gran medida el costo de funcionamiento del equipo; El filtro fino utiliza un filtro de polímero importado de los Estados unidos, que tiene una alta precisión y puede eliminar eficazmente las impurezas de partículas finas en el aceite. Resistencia a la corrosión, alta temperatura, buena resistencia mecánica, alta precisión de eliminación de impurezas y larga vida útil.
- El sistema de calefacción adopta un diseño optimizado de la tubería para garantizar que no haya zonas de aceite muerto y que se evite automáticamente la quema seca.
- Puede funcionar en línea sin vigilancia con turbinas de vapor, turbinas hidráulicas y otros equipos, con bajo ruido y cumpliendo con los requisitos ambientales.
- Esta máquina adopta la tecnología de condensación de protección de doble efecto, es decir, "enfriamiento por viento fuerte + enfriamiento por agua", que supera los defectos del enfriamiento simple por agua o enfriamiento natural por aire de los filtros de aceite anteriores, evita la contaminación de reomulsión del aceite de la bomba de vacío y prolonga la vida útil de la bomba de vacío.
- Diseño humanizado, el sistema de control de nivel infrarrojo reemplaza el control manual tradicional o la válvula de bola flotante,Control infrarrojoAlta sensibilidad, puede controlar eficazmente la fuga de petróleo y evitar la ocurrencia de fenómenos de fuga de petróleo.
- CinturónSistema de control de protección automática eléctrica para protección de secuencia de fases, protección contra sobrecarga y protección contra SobretensiónY el sistema de control automático de temperatura constante,Eliminación automática de espuma,Se garantiza una operación simple, segura y confiable. La máquina puede funcionar en línea durante mucho tiempo, con una bomba de aceite única, bajo ruido y cumple con los requisitos ambientales.
- El equipo selecciona el sistema de control automático de omron plc, y el funcionamiento del equipo es más simple y conveniente.
- Esta máquina utiliza medios físicos para eliminar rápidamente una gran cantidad de agua, impurezas y gases nocivos (acetileno, hidrógeno, metano, etc.) contenidos en el aceite sin afectar la composición y el rendimiento del aceite, y puede purificar el aceite que ha sido encadenado, filtrado, ácido y emulsión.
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Ventajas del dispositivo de purificación de aceite de turbina a prueba de explosiones de control totalmente automático de plc:
El dispositivo también se puede configurar selectivamente como un filtro de aceite de pantalla táctil totalmente automático.Con cinturón de control totalmente automáticoPLCLa pantalla táctil, debido a que es un control automático, el funcionamiento del equipo es más fácil y protege aún más el equipo y la seguridad personal.
1El control automático realiza la operación de pantalla táctil. Esta máquina adoptaPLCEl programador realiza el procesamiento central de datos, calcula y procesa varios datos variables recogidos y emite instrucciones para implementarlos en el original de ejecución, por lo que realiza completamente el funcionamiento desatendido y automático.
2, máquina de conmutación- -Se puede configurar el arranque y parada automáticos del equipo durante un cierto tiempo programado.
3, ajuste digital de parámetros,Se pueden ajustar arbitrariamente los parámetros..
4, función de protección de Seguridad,Tener un control de alcance seguro de los parámetros que se pueden establecer,Evitar derrames numéricos.Por ejemplo:El rango de ajuste de la temperatura de calentamiento es40 - 70Grado.No puedes configurarlo para100Grado,Garantizar la seguridad del equipo.
5Control centralizado digital.Análisis y control centralizados de cada parámetro de operación.
6, con función de arranque y parada automática.
7, calentamiento automático a temperatura constante.
8Medición automática de equilibrio.
9. operación de simulación de animación del sistema,Se puede comprender claramente el funcionamiento de cada componente..
10, ayuda y operación inteligente en línea.
11, registro de fallas,Registrar cada falla generada por el equipo en el permiso.
12Permisos operativos seguros,Se puede establecer la contraseña de gestión.
13, interfaz de operación humanizada.
El equipo adopta el control automático de programación de Siemens plc, el funcionamiento del equipo es simple y conveniente, la entrada automática de aceite, calefacción, drenaje y así sucesivamente.
El motor y la Caja de control eléctrico están a prueba de explosiones, nivel a prueba de explosiones: EXD II bt4, nivel de protección: ip54
Indicadores de aceite después del tratamiento del aceite lubricante de la turbina de vapor
Valor de emulsión rota: ≤ 15 min
Contenido de agua del aceite purificado: ≤ 100 ppm
Contenido de petróleo y gas purificados: ≤ 0,1%
Capacidad de eliminación de impurezas: ≤ 5 micras M (para impurezas de 5 a 10 micras, la tasa de eliminación es ≥ 98%)
Valor ácido del aceite después de la purificación por adsorción: ≤ 0,03 mgkoh / g
Tabla de parámetros de selección de equipos suministrada:
Nombre del indicador | Unidades | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC- -75 | ZJC- -100 | ZJC- -150 | ZJC- -200 | ||
Tráfico | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | ||
Vacío de trabajo | Mpa | - 0,06 ~ - 0,096 | |||||||||
Presión laboral | Mpa | ≤ 0,3 | |||||||||
Tiempo medio de trabajo sin averías | H | ≥ 4.000 | |||||||||
Horas de trabajo continuas | H | ≥ 150 | |||||||||
Temperatura de funcionamiento | Grados Celsius | 40 a 70 | |||||||||
Potencia de calentamiento | kW | 15 | 18 | 30 | 45 | 63 | 72 | 72 | 84 | ||
Potencia total | kW | 17 | 20 | 33 | 49 | 69 | 79 | 81 | 97 | ||
Diámetro de la tubería de entrada (salida) | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | 60 | ||
Peso del equipo | Kg | 500 | 530 | 570 | 780 | 800 | 960 | 1050 | 1550 | ||
Forma Tamaño |
Largo | mm | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Ancho | mm | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1000 | 1500 | 1650 | 1500 | ||
Alto | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1650 | 1750 | 1800 | 1900 | 2000 |

