Prensa de bolas de polvo mineral
Las prensas de bolas de polvo mineral producidas por la planta de maquinaria Tengda de la ciudad de Gongyi suprimen principalmente todo tipo de polvo de hierro, polvo mineral, hojalata, escoria de acero, refractarios, caolín, escoria, lodos, etc. todos los materiales con polvo para quemar requieren prensas de bolas de polvo mineral.
Introducción del producto
Las prensas de bolas de polvo mineral producidas por la planta de maquinaria Tengda de la ciudad de Gongyi suprimen principalmente todo tipo de polvo de hierro, polvo mineral, hojalata, escoria de acero, refractarios, caolín, escoria, lodos, etc. todos los materiales con polvo para quemar requieren prensas de bolas de polvo mineral.
La prensa de bolas de polvo mineral producida por Gongyi Tengda tiene una calidad confiable, una máquina multiuso y una fuerte presión, que es adecuada para líneas de producción con cierta escala de producción de grandes, medianas y pequeñas empresas. Después de años de uso industrial y mejora, en comparación con otros productos similares, la máquina de prensado de bolas de polvo mineral tiene ventajas obvias como alta tasa de formación de bolas, baja potencia de consumo y estructura compacta para facilitar el mantenimiento y la puesta en marcha.

Composición estructural
1. la parte de alimentación es principalmente para lograr una alimentación cuantitativa para garantizar que los materiales entren uniformemente en la Sala de rodillos opuestos. El dispositivo de alimentación en espiral está impulsado por un motor de regulación de velocidad electromagnética, que gira a través de una rueda de cinturón y un reductor de gusano para forzar el material presionado en la entrada principal de alimentación. Debido a las características de momento constante del motor de regulación de velocidad electromagnética, cuando la cantidad de presión de la máquina de alimentación en espiral es igual a la cantidad de material necesaria para el motor principal, se puede mantener una presión de suministro constante para estabilizar la calidad de la bola. Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, la sobrecarga eléctrica del dispositivo de alimentación; Si la cantidad de suministro es demasiado pequeña, no se puede formar una bola. Por lo tanto, las habilidades de operación hábiles son una condición importante para garantizar el trabajo normal de la presión de la pelota.
2. en la parte de transmisión, el sistema de transmisión principal es: motor eléctrico - cinturón triangular -, reductor de velocidad - engranaje abierto - rodillo. La máquina principal está alimentada por un motor de regulación de velocidad electromagnética, que se transmite al eje activo a través de una rueda de cinturón y un reductor de engranajes cilíndricos a través de un acoplamiento de perno de barra. El eje activo y el eje pasivo garantizan el funcionamiento simultáneo a través de engranajes abiertos. La parte trasera del asiento del rodamiento pasivo está equipada con un dispositivo hidráulico. El dispositivo de protección hidráulica consiste en que la bomba hidráulica introduce aceite de alta presión en el cilindro hidráulico, lo que hace que el pistón produzca un desplazamiento axial. La parte delantera de la varilla de pistón está conectada a la cabeza en el asiento del rodamiento para cumplir con los requisitos de presión de producción.
3. la parte de moldeo se refiere principalmente a la parte principal, y la parte central es el rollo. Cuando se alimenta demasiado entre los dos rodillos de presión o entra en el bloque metálico, la presión de la barra de enchufe de la máquina de presión viva del Cilindro hidráulico se sobrecarga, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador actuará como amortiguador contra los cambios de presión, la válvula de desbordamiento se abrirá para devolver el aceite, el desplazamiento de la barra de pistón aumentará la brecha entre los rodillos de presión, de modo que el objeto duro pase por los rodillos de presión y la presión del sistema vuelva a la normalidad, lo que puede proteger los rodillos de presión de daños. Esta máquina puede ajustar la presión de acuerdo con los requisitos de densidad de presión de la bola, y la producción es móvil y flexible.

La máquina principal de la máquina de prensado de bolas de polvo mineral está alimentada por un motor de regulación de velocidad electromagnética, que se transmite al eje automático a través de una rueda de cinturón y una máquina de aceleración de engranajes cilíndricos a través de un acoplamiento de perno. El eje automático y el eje motriz funcionan simultáneamente a través de una envoltura de engranajes abiertos. La parte trasera del asiento del rodamiento activo está equipada con instalación hidráulica. La instalación de alimentación en espiral está impulsada por un motor de regulación de velocidad electromagnética, que gira a través de una rueda de cinturón y un acelerador de gusano, lo que obliga al material presionado a presionar en la entrada principal de alimentación. Debido a las características de momento constante del motor de regulación de velocidad electromagnética, cuando la cantidad de presión de la máquina de alimentación en espiral es proporcional a la cantidad de material necesario para el motor principal, se puede conectar una presión de suministro constante para estabilizar la calidad de la bola. Si la cantidad de suministro es demasiado grande, la sobrecarga eléctrica de la instalación de suministro; Si la cantidad de suministro es demasiado pequeña, no se puede jugar. Por lo tanto, la técnica de manipulación madura es una condición tensa para garantizar las cosas normales de presionar la pelota. La máquina de prensado de bolas de briqueta debe tener una base más equilibrada, un grado de corrección meticuloso, una brecha plana, con la misma altura absoluta que la máquina de transporte, agua, después de la colocación, una inspección dura de si cada componente puede ser adyacente y fuerte, comprobar si hay escombros en la máquina, añadir suficiente aceite liso en el acelerador y La Caja de cambios, determinar que cada componente es correcto antes de probar la máquina.
Proceso tecnológico
Polvo mineral → máquina de suministro → mezcladora → máquina de prensado de bolas de polvo mineral → secadora vertical → producto terminado
1. polvo mineral: el polvo mineral es uno de los polvos metálicos más importantes en la industria metalúrgica.
2. máquina de alimentación: controlar la cantidad de toda la línea de producción, garantizar un suministro uniforme y garantizar un suministro uniforme de la máquina de formación.
3. cubo de mezcla líquida: el principio de funcionamiento es principalmente que el motor conduce el eje principal - rodamiento auxiliar - rotación de la hoja, a través de un diseño profesional, el producto no tiene ángulo muerto para mezclar y mezclar, logrando así el efecto real de mezcla y mezcla. Algunas formas del equipo se pueden hacer de acuerdo con las necesidades del cliente.
4. mezcladora: y el adhesivo se pueden mezclar completamente y uniformemente, controlar la cantidad de toda la línea de producción y garantizar la alimentación uniforme de la máquina de moldeo.
5. prensa de bolas de polvo mineral: después de cifrar las materias primas, se presiona en bolas para garantizar la intensidad y densidad de las bolas de polvo mineral, es decir, en productos terminados.
6. secadora vertical: utilizando las características del polvo mineral y la gravedad del polvo mineral en sí, se utiliza una baja temperatura y un gran volumen de aire para secar la bola de polvo mineral al equipo de secado ideal requerido por la fundición del Alto horno.
Su proceso específico es: después de la selección de la cal de salida del horno, el polvo inferior a 3 mm entra en la bola de presión de la prensa de bola de polvo de alta presión, la especificación del bloque de bola es de 35 mm * 25 mm * 15 mm (largo * ancho * espesor), y también se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de la demanda para obtener una densidad de volumen del bloque de bola de 1,9 - 2,2g / cm3, la resistencia a la caída y la cal en bloque. Después de presionar la bola, después de la selección, los bloques de bola calificados entran en el almacén de productos terminados para la fundición.

Parámetros técnicos
| Modelo | ZYKF-360 | ZYKF-430 | ZYKF-520 | ZYKF-670 | ZYKF-750 | ZYKF-800 | ZYKF-1000 | Explicación | ||
| Rendimiento | ||||||||||
| Producción | Horas | 3t/h | 5t/h | 8t/h | 12t/h | 15t/h | 20t/h | 40t/h | ||
| Producción anual | 10000 t | 20000 t | 30000 t | 50000 t | 70000 t | 100.000 t | 200000 t | |||
| Ancho del rollo | 250mm | 250mm | 280mm | 300mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
| Diámetro del rollo | 360mm | 430mm | 520mm | 670mm | 750mm | 800mm | 1000mm | |||
| Potencia | 7.5kw | 11-15kw | 15-18.5kw | 18.5-30kw | 45kw | 45-55kw | 75-90kw | Según el material | ||
| Velocidad del eje principal | 18 vueltas / min | 15 vueltas / min | 13 vueltas / min | 13 vueltas / min | 13 vueltas / min | 10 vueltas / min | 10 vueltas / min | |||
| Reductores | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | Configuración estándar | ||
| ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | Fortalecer la configuración | ||||||
| Forma de presión | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Presión constante del hierro inclinado | Elegir uno | ||
| Palanca de asiento del eje | Palanca de asiento del eje | Palanca de asiento del eje | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico | ||||
| Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | Intercambio de presión hidráulica y constante | ||||
| Material del rodillo de presión | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | Fundición | Elegir uno | |
| 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | Forja | |||||
| Acero aleado | Acero aleado | Acero aleado | Acero aleado | Acero aleado | Acero aleado | Acero aleado | Fundición a presión | |||
| Forma estructural | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Tipo de presión única de doble eje | Elegir uno | ||
| Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | Doble presión de cuatro ejes | ||||
| Rodamiento del eje principal | 319 * 4 | 319 * 4 | 2097724 * 4 | 2097732 * 4 | 2097732 * 4 | 2097734 * 4 | 2097744 * 4 | |||
| Eje principal | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
| 45 acero | 45 acero | Forja | Forja | Forja | Forja | Forja | Acondicionamiento | |||
| Tamaño esférico | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Los usuarios deciden por sí mismos | Uso común 30 - 60 mm | ||
