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Medidor de flujo de masa corioli de baja temperatura
Medidor de flujo de masa corioli de baja temperatura
Detalles del producto

Introducción detallada

I. Resumen del producto:
El medidor de flujo de masa corioli de baja temperatura tiene dos tubos de vibración en forma de u paralelos en el interior del sensor, con bobinas de accionamiento en el Centro y bobinas de recogida de vibración en ambos extremos. El medidor de flujo mide directamente el flujo de masa del medio que pasa por el medidor de flujo, y también puede medir La densidad del medio y la temperatura del medio indirectamente. Debido a sus excelentes propiedades, su precisión de medición es alta, los requisitos para el Estado del fluido son bajos y la pérdida de presión es pequeña. Los instrumentos de varias especificaciones pueden obtener directamente el flujo de masa, el flujo de volumen, la densidad, la temperatura del líquido o lechada medido, sin cálculo manual ni estimación.
Se pueden resolver problemas de medición de fluidos difíciles de medir, como Alta temperatura, baja temperatura, alta presión, alta viscosidad, pequeño flujo, grandes fluctuaciones de temperatura y presión, tiempo de respuesta rápido requerido por el usuario, altos requisitos de precisión y otros problemas de medición de fluidos. Al mismo tiempo, El medidor de flujo se puede utilizar como densímetro, sin necesidad de corregir y compensar la temperatura, la presión, la densidad, la viscosidad, etc.
2. principios estructurales:
1. principios:
La estructura del medidor de flujo de masa corioli de baja temperatura es una estructura de doble curva, cuyo principio de medición es detectar el flujo de masa en la tubería a través de la medición que actúa sobre el doble curva. En el proceso de producción industrial, a veces es necesario medir el flujo de masa del fluido, como el equilibrio de materiales de la reacción química, el equilibrio térmico, los ingredientes, etc., es necesario medir el flujo de masa del fluido. El flujo de masa se refiere a la masa del líquido que fluye a través de la sección transversal de la tubería cerrada durante la unidad de tiempo. Los instrumentos utilizados para medir el flujo de masa se llaman colectivamente medidores de flujo de masa.
2. estructura:
El medidor de flujo de masa consta de tres partes: sensor, transmisor y acumulativo de indicación digital. El sensor consta de tres partes: tubo de detección, conductor electromagnético y detector electromagnético. El accionamiento electromagnético hace vibrar al sensor con su frecuencia natural, mientras que la introducción del caudal hace que se produzca una distorsión bajo la acción del sensor en forma de u, generando una diferencia de fase en sus lados izquierdo y derecho que es proporcional al caudal de masa. El Monitor electromagnético convierte la diferencia de fase en la señal de nivel correspondiente y la envía al transmisor, que se procesa con energía como filtrado, integración y amplificación. Se transforma en dos formas de salida: una señal analógica de 4 - 20ma proporcional a la calidad y una señal de frecuencia de cierto rango.
3. ocasiones de aplicación:
El medidor de flujo de masa corioli de baja temperatura se utiliza principalmente para medir el flujo de masa y la cantidad total y la densidad del medio. al mismo tiempo, también puede medir el flujo de volumen y la cantidad total, la temperatura del medio, el contenido de agua, la precisión del vino del alcohol, la concentración de dos líquidos mezclados uniformemente, la Proporción de materias primas en el proceso, etc. Se aplica principalmente a las siguientes industrias:
1. la industria petrolera, como la medición de la producción de petróleo crudo, el contenido de agua, la medición de la producción de un solo pozo y la medición del transporte de petróleo crudo;
2. industria química;
3. industria alimentaria;
4. industria papelera, como la medición de la pulpa;
5. industria textil de impresión y teñido;
6. medición del transporte de energía, como la medición del gas licuado;
7. industrias de protección del medio ambiente, como el tratamiento de aguas residuales; El proceso de desulfuración mide la densidad del lodo.
4. características principales:
1. medir directamente el flujo de masa del líquido en la tubería:
La precisión de la medición es alta y la repetibilidad es buena, y el flujo de masa del fluido se puede medir directamente en un rango de medición más grande; Alta precisión de medición la precisión de medición del caudal de masa del medidor de flujo es de 0,2 grados;
2. el trabajo es estable y confiable:
No hay barreras y componentes móviles en el interior del tubo de medición de fluidos, por lo que la fiabilidad es alta y la vida útil es larga;
3. ancho de la superficie del medio líquido adaptado:
Además de los fluidos uniformes de viscosidad general, también se pueden medir fluidos de alta viscosidad (miel, pulpa de aceite, etc.); No solo se pueden medir los parámetros del fluido de una sola solución, sino también el flujo multifásico; Ni el Medio es laminar ni turbulento, lo que no afecta su precisión de medición;
4. entorno de aplicación amplio:
Se aplica a las industrias petroquímicas, químicas, metalúrgicas, farmacéuticas, papeleras, alimentarias, energéticas y ambientales, y ha sido ampliamente utilizado en ocasiones como la detección y el control de procesos tecnológicos y la medición de la entrega comercial;
5. una variedad de funciones de medición y control en línea en tiempo real:
Además del flujo de masa, se puede medir directamente la densidad y la temperatura del líquido. El transmisor de flujo inteligente puede proporcionar una variedad de funciones de visualización y control de parámetros, y es un instrumento de medición y control de flujo que integra múltiples funciones;
6. buena escalabilidad:
La compañía puede diseñar y fabricar especialmente medidores de flujo de masa con especificaciones y modelos especiales y funciones especiales de acuerdo con las necesidades de los usuarios; También se pueden realizar operaciones de monitoreo remoto, etc.
V. parámetros técnicos:
1. precisión: / [0,2% + (estabilidad cero / flujo de masa instantáneo × 100%);
2. repetibilidad: / (1 / 2) × [0,2% + (estabilidad cero / flujo de masa instantáneo × 100%);
3. rango de densidad: 0,2 g / cm3 a 3,5g / cm3;
4. precisión de densidad: + 0002g / cm3;
5. rango de temperatura: - 60 ℃ ~ + 200 ℃;
6. precisión de la temperatura: + 1 ° c;
7. salida de corriente: 4ma a 20ma;
8. salida de frecuencia: 0 Hz a 10 khz;
9. capacidad de contacto del relé controlado por lotes: 24v / 0,1a;
10. forma de contacto del relé de control por lotes: abierto a menudo (se indica al pedir por el usuario, se puede cambiar a cerrado a menudo);
11. temperatura del medio líquido: - 40 ℃ ~ + 200 ℃;
12. temperatura ambiente de trabajo: 0 ℃ ~ + 40 ℃;
13. humedad del entorno de trabajo: ≤ 90% rh, no condensada;
14. presión atmosférica: 86kpa a 106kpa;
15. requisitos de alimentación del transmisor: tensión de alimentación de Seguridad intrínseca AC (220 ± 10%) V o (50 ± 5%) hz, tensión de alimentación compuesta (24 ± 10%) v;
¿Potencia de toda la máquina: ¿ 15w?
6. funciones principales:
1. función de medición
Se puede medir directamente el flujo de masa instantáneo del medio líquido, la masa total acumulada, el flujo de volumen, el volumen total, la temperatura, la densidad, la concentración del líquido de dos componentes, etc. Puede mostrar, exportar, almacenar y transmitir a distancia; Modificar los parámetros del medidor de flujo.
2. salida de corriente
Tiene la función de salida de señal de corriente, y la salida de corriente es de 4ma a 20ma, que puede satisfacer las necesidades de control de instrumentos industriales.
3. salida de frecuencia
Tiene la función de salida de señal de frecuencia, la salida de frecuencia es de 0 kHz a 10 khz, que puede satisfacer las necesidades de control de instrumentos industriales.
4. control por lotes
Capacidad de contacto del relé de control por lotes: 24v / 0.1a, la forma de contacto es normal (se indica al pedir por el usuario, se puede cambiar a normal), esta función puede satisfacer el control por lotes de flujo de equipos industriales.
5. función de comunicación
Este producto tiene una función de comunicación de datos, que puede completar la comunicación de datos con la computadora a través de la comunicación RS - 485, y puede realizar el control de red de la computadora.
6. seguridad y protección contra explosiones
El medidor de flujo de masa de la compañía ha obtenido el certificado de calificación de doble protección contra explosiones.
7. requisitos de instalación:
El medidor de flujo de masa es un instrumento de medición de alta precisión. para garantizar la precisión de la medición, es necesario garantizar los requisitos ambientales de la instalación:
1. los sensores (medidores primarios) y los transmisores (medidores secundarios) no deben instalarse en áreas con fuertes interferencias magnéticas, de lo contrario afectarán la señal del circuito y, por lo tanto, la precisión de la medición;
2. las tuberías instaladas por los sensores (medidores primarios) no pueden tener otras interferencias de vibración;
3. en los casos en que sea necesario instalarse al aire libre, se debe prestar atención a las temperaturas ambiente altas y bajas de zui, y se deben considerar medidas de protección contra el viento y la lluvia para evitar el viento y la lluvia, a fin de mejorar la vida útil del medidor de flujo;
4. el transmisor de medidor de flujo de Seguridad intrínseca (medidor secundario) debe colocarse en una zona segura o en una Sala de control adecuada;
5. el sensor del medidor de flujo de Seguridad intrínseca (medidor primario) y el transmisor (medidor secundario) están conectados por un cable blindado de diez núcleos;
8. métodos de instalación y precauciones:
1. instalación de tuberías horizontales
El cuerpo principal está hacia abajo, midiendo el líquido, y la salida debe tener más de 0,8 metros de altura;
2. el cuerpo principal se invierte hacia arriba
Vaciado propio, para medir el purín que contiene sólidos, la salida debe estar por encima del punto alto del medidor de flujo Zui de más de 0,8 metros;
3. instalación de bandera (instalación de prueba)
Vaciado automático, medición de líquido o lechada, el líquido debe fluir de abajo hacia arriba.
9. manejo de fallas del medidor de flujo:
En general, no habrá fallas, no importa si hay fallas, un análisis cuidadoso de las causas puede resolver el problema, como si las condiciones de trabajo han cambiado, si hay ventilación, si acaba de ser verificado para su uso, etc. a continuación, se describen brevemente varias fallas y tratamientos:
1. falla de hardware:
Si hay un gran error, la pantalla del integrador no es brillante o no aumenta el valor, la pantalla kb * * * bit y otros fenómenos, la razón es:
La instalación irregular puede causar directamente la deriva cero del medidor de flujo, como el medidor de flujo de masa instalado cerca de la salida de la bomba, la resistencia de soporte del sensor no es suficiente, la soldadura inadecuada de la brida de conexión produce señales de estrés, y el cable está sujeto a interferencias electromagnéticas.
Problemas de cableado
En caso de que el monitor no esté iluminado, se debe comprobar la conexión de alimentación del integrador, y en caso de que el fusible se queme, se debe confirmar si el voltaje de entrada es consistente con el valor nominal del voltaje estándar y la forma de ca y DC. También si el acumular no aumenta con el flujo, se debe comprobar el cableado del acumular, si el acumular está equipado con un programa positivo / inverso, se debe comprobar el cableado del medidor de flujo, porque el cableado del medidor de flujo no es correcto, el acumular no aumentará en el flujo inverso.
Cambios en los medios de proceso
Si el medio de medición presenta fenómenos como gas atrapado, gasificación o flujo de dos fases, el transmisor mostrará una alarma y, en casos graves, el sensor dejará de funcionar.
El transmisor falló.
El sensor falló.
F. problemas de soplado de tuberías.
2. problemas de software:
Para la instalación y el uso del medidor de flujo recién verificado, asegúrese de prestar atención a la verificación de punto cero en las condiciones actuales de trabajo, debe asegurarse de que el medidor de flujo esté lleno de Medio y cerrar la válvula de cierre en ambos extremos para la calibración de punto cero, hay muchos métodos específicos, operación de panel, operador manual y uso del software prolink II.
La calibración cero es incorrecta;
B. la configuración de los parámetros es incorrecta;
Fluctuación del pulso de la fuente de alimentación;
La configuración d.i / o es incorrecta (asegúrese de prestar atención al rango);
E. operación incorrecta.

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