1. sistema de soldadura láser de semiconductores con retroalimentación de temperatura;

Se utiliza un módulo láser de semiconductores infrarrojos, con una longitud de onda de 808um y 980um opcional; Potencia 30w, 50w, 80w opcional; La función de retroalimentación de temperatura puede controlar la temperatura de la soldadura, puede controlar la temperatura en áreas pequeñas de 1 mm de diámetro, la precisión de la temperatura es de 2 grados, a través del control preciso de la temperatura, puede comprender plenamente el efecto de la soldadura y evitar daños en la pieza de trabajo de soldadura.

2. Mesa de trabajo cruzada:

Se utiliza una mesa de trabajo cruzada de alta precisión, con una precisión de posicionamiento de 0005 mm. Control de movimiento preciso para garantizar la estabilidad y consistencia de la producción en masa

3. mecanismo de entrega de soldadura:

Mecanismo especial de transmisión de alambre de soldadura, el diámetro del alambre de soldadura de transmisión es de 0,5 mm - 1,2 mm; La precisión de transmisión es de 0,1 mm; la longitud y la velocidad del alambre de soldadura se pueden controlar a través del programa.

4. sistema de posicionamiento visual:

El equipo está equipado con un sistema de posicionamiento visual, especialmente preparado para la soldadura de precisión, a través de los puntos de marca en la pieza a procesar, se puede controlar el Movimiento de la Mesa de trabajo cruzada a la posición designada para evitar problemas de soldadura causados por errores en la pieza. Al mismo tiempo, el sistema de posicionamiento visual también se puede utilizar como un dispositivo de monitoreo, y la imagen CDC puede observar el trabajo en tiempo real. El sistema visual es potente, además del posicionamiento convencional del Código de marca, también tiene la función de encontrar automáticamente la posición de soldadura a través del análisis visual, además de la función de inspección de calidad después de la soldadura.

Ventajas tecnológicas

1. la soldadura láser sin contacto puede evitar eficazmente los problemas encontrados en los procesos de soldadura tradicionales, como la oclusión de los puntos de soldadura, el gran daño de las piezas de trabajo en la zona de calentamiento y la extrusión de las piezas de trabajo;

2. calentamiento instantáneo del láser, control de temperatura constante, tiempo corto, puntos de soldadura llenos, rendimiento estable de consistencia;

Un sistema de posicionamiento visual preciso, que se adapta eficazmente al procesamiento en masa de pequeñas almohadillas de soldadura de precisión para hacer frente a los crecientes costos laborales;

3. el sistema de visión de alta definición puede controlar con precisión el posicionamiento automático y también puede monitorear el proceso de procesamiento en tiempo real;

El sistema de aplicación es conveniente y fácil de aprender, el modo de operación es seguro y se puede aplicar rápidamente a la línea de producción; El software se puede leer directamenteLos archivos Gerber y CAD ahorran mucho tiempo de soldadura.

4. el dispositivo de alimentación de estaño puede girar 360 °.

5. en comparación con la cabeza de hierro, no hay pérdida de consumibles en el período posterior (pérdida de la cabeza de hierro), y la vida útil del láser alcanza las 20000 horas. Y se puede modular el punto de luz de acuerdo con cualquier punto de soldadura (no es necesario reemplazar la cabeza de soldador)

Parámetros técnicos

ámbito de aplicación

¿Se aplica a la soldadura por puntos de placas de pcb, soldadura, soldadura de materiales metálicos y no metálicos, y las líneas de producción de soldadura, sinterización, calefacción y automatización de plásticos son especiales.? Procesamiento de soldadura de alta precisión de componentes de temperatura y componentes térmicos.

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