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Nombre: máquina de alimentación de baño de aceite para tornos CNC Kell (modelo: Kel - rks - 18, Kel - rks - 26, Kel - rks - 34, Kel - rks - 42, Kel - rks - 45, Kel - rks - 50, Kel - rks - 65) en ventas directas calientes |
I. selección correspondiente de parámetros técnicos y productos |
Modelo |
Procesamiento directo |
Tensión de entrada |
Tensión de salida |
Potencia nominal |
Longitud de alimentación |
Longitud total |
KEL-RKS-18 |
3 - 18 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-26 |
3 - 26 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-34 |
3 - 34 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-42 |
3 - 42 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-45 |
3 - 45 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-50 |
3 - 50 mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-65 |
3 - 65mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≤2500mm
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3700mm |
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1. alimentador de baño de aceite 18 modelos de tubo único (opcional: azul o negro) - con 1 rama
2. modelo 26 de máquina de alimentación de baño de aceite (opcional: azul o negro) - con 2 tuberías
3. máquina de alimentación de baño de aceite 36 modelos / estándar (opcional: azul o negro) - con 3 ramas
4. modelo 42 de alimentación de baño de aceite (opcional: azul o negro) - con 4 ramas
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5. modelo 45 de la máquina de alimentación de baño de aceite (opcional: azul o negro) - con 4 tuberías
6. alimentador de baño de aceite 50 máquinas / personalizado (opcional: azul o negro) - con 4 ramas
7. alimentador de baño de aceite 65 máquinas / personalizado (opcional: azul o negro) - con 4 ramas
2. máquina de alimentación de baño de aceite de torno CNC - Diagrama de estructura de componentes, lista de estructuras de componentes
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1. diagrama de estructura de los componentes:
Lista de estructuras de componentes: |
1, |
1. tapa de cepillo de aceite |
8. interfaz de retorno de aceite |
15. tanque de combustible |
22. tornillo de ajuste de equilibrio |
2, |
2. barril de retorno |
9. perno de presión |
16. tornillos de anclaje |
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3, |
3. tornillo de fijación del barril de retorno de aceite |
10. tubo exterior de la máquina de alimentación |
17. agujeros de Inspección |
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4, |
4. interfaz de inducción de presión de aceite |
11. soporte de tubería exterior |
18. perno de fijación de cola |
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5, |
5. interfaz de entrada de aceite |
12. tornillo de ajuste de altura |
19. volante del asiento trasero |
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6, |
6. caja de control de energía |
13. ajuste de la tuerca |
20. tornillo de ajuste del asiento trasero |
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7, |
7. agujero de posicionamiento del tubo interior |
14. soportes |
21. válvula reguladora de presión |
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2. presentación de los detalles de la estructura de los componentes:
3. máquina de alimentación de baño de aceite de torno CNC - principio de funcionamiento, diagrama de principio de funcionamiento |
1. máquina de alimentación de baño de aceite de torno CNC - principio de funcionamiento:
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La máquina de alimentación de baño de aceite consta de cinco partes: estación hidráulica, tubo de alimentación, barra de empuje, soporte y circuito de control. el principio es que la bomba de aceite suministra aceite al tubo de alimentación a una presión constante (0,1 a 0,2 mpa) y empuja la barra de pistón (barra de empuje) para empujar la barra al eje principal, por lo que también se llama máquina de alimentación de presión de aceite. |
Cuando se trabaja, la barra se encuentra en el aceite hidráulico del tubo de alimentación. cuando la barra gira, bajo el estrés inverso de amortiguación del aceite, la barra flotará del tubo de alimentación. cuando la rotación es rápida, la barra se suspenderá automáticamente en la rotación del Centro del tubo de alimentación. Reducir en gran medida la colisión y la fricción entre la pequeña barra y la pared del tubo de alimentación. |
La vibración y el ruido son muy pequeños durante el trabajo, especialmente adecuados para el procesamiento de alta velocidad, barras largas y piezas de trabajo de precisión. En la actualidad, las máquinas de alimentación de baño de aceite cada vez más utilizadas en el país y en el extranjero pueden ser compatibles con el uso de varias máquinas herramienta de procesamiento, cooperar con las máquinas herramienta de procesamiento para completar el trabajo de alimentación automática, después de la entrega automática de barras, las máquinas herramienta están automáticamente en un Estado de espera para la alimentación, e informar a los operadores de la alimentación a través de dispositivos de advertencia. |
En la actualidad, las máquinas de alimentación de baño de aceite cada vez más utilizadas en el país y en el extranjero pueden ser compatibles con el uso de varias máquinas herramienta de procesamiento, cooperar con las máquinas herramienta de procesamiento para completar el trabajo de alimentación automática, después de la entrega automática de barras, las máquinas herramienta están automáticamente en un Estado de espera para la alimentación, e informar a los operadores de la alimentación a través de dispositivos de advertencia. |
2. diagrama de principio de funcionamiento de la máquina de alimentación de baño de aceite del torno CNC |
4. máquina de alimentación de baño de aceite de torno CNC - ventajas del producto
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Las excelentes ventajas de la máquina de alimentación de baño de aceite para tornos CNC kainli Kel (modelos: Kel - rks - 18, Kel - rks - 26, Kel - rks - 34, Kel - rks - 42, Kel - rks - 45, Kel - rks - 50, Kel - rks - 65): |
1. resistencia sísmica |
La reacción de amortiguación del aceite hace que la suspensión activa de la barra cambie en el centro del tubo de alimentación. Reduce en gran medida los golpes y las fricciones; Fuente de alimentación hidráulica, bajo ruido de trabajo y Acción de alimentación muy estable y empinada; Diferentes tubos de material se utilizan para datos de diferentes diámetros, es que el espacio entre los datos y los tubos de material es más razonable y la máquina de alimentación es más estable. |
2. resistencia al ruido |
La selección del material del tubo de material es un tubo de acero sin costura laminado en frío de alta precisión (error inferior a 3 hilos) soldados cooperativos de argón y flúor, con una forma plana, lo que garantiza una pequeña deformación y una alta precisión; El dispositivo de escape de apoyo fundado en todo el país puede eliminar el aire en la cavidad hidráulica, hacer que la alimentación sea más estable y romper las deficiencias de escape rápido y a menudo fugas en el pasado. |
3. estanqueidad |
Citando las habilidades de conexión líderes mundiales, algunas de las máquinas hidráulicas eligen el método de conexión de cono pH y la conexión directa de alta presión, y la cooperación es famosa por sus componentes hidráulicos para garantizar que no haya fugas. |
4. antiincrustantes |
El uso de bombas de engranajes y filtros de aceite ha aumentado la capacidad antiincrustante del fuselaje, ha aumentado en gran medida la vida útil del fuselaje y la vida útil del aceite hidráulico, y ha tratado las dudas causadas por la materia prima impura. |
5. características del sistema de alimentación de baño de aceite del torno CNC kainli cnc: |
Kenli Kel - una nueva generación de máquinas de alimentación de baño de aceiteSe ha mejorado aún más la practicidad y la seguridad y fiabilidad, y se han hecho una serie de mejoras técnicas para optimizar la selección de materiales, la estructura de conexión, el dispositivo de escape, el dispositivo de filtrado y el dispositivo de rotación de la barra de empuje de los componentes del fuselaje. Por lo tanto, se resuelven los diversos problemas comunes de la máquina de alimentación de baño de aceite, como la vibración, la fuga, el bloqueo del camino de aceite y la rotación a largo plazo del material procesado durante la alimentación del fuselaje, lo que hace que el extremo de contacto entre la barra de empuje y el material procesado sea fácil de causar deformación y producir latidos.
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(1) principio hidrodinámico anti - vibración y anti - desgaste |
El aceite hidráulico fluye a través de la barra de pistón y luego entra en el conducto para proporcionar soporte hidráulico de toda la longitud de la barra. cuando la barra gira, la presión hidráulica aumenta relativamente, y la barra gira en el centro del tubo de alimentación; |
(2) la calidad del procesamiento es estable y confiable. |
Procesar el mismo lote de piezas, en la misma máquina herramienta, en las mismas condiciones de procesamiento, utilizando el mismo cuchillo y Programa de procesamiento, la trayectoria del cuchillo es exactamente la misma, la consistencia de las piezas es buena y la calidad es estable. |
(3) alta productividad |
La máquina de alimentación de baño de aceite puede reducir eficazmente el tiempo de procesamiento de las piezas, el tiempo de alimentación y el tiempo de asistencia, El Torno CNC puede aumentar la velocidad del eje principal entre un 30% y un 50% sobre la base original, el rápido movimiento y posicionamiento de los componentes de la máquina herramienta y el mecanizado de alta velocidad, reducir el tiempo de rotación entre procesos de los productos semiacabados y mejorar la eficiencia de la producción. |
Características: línea de producción automatizada, se pueden cargar alrededor de 30 materiales a la vez, alimentación automática, cola de descarga automática, sin alimentación humana, ahorro de mano de obra, una persona puede ver 30 máquinas, operación segura. Tecnología: fácil de operar y aprender. Ventajas: se puede instalar en tornos automáticos, máquinas de caminar, máquinas de caminar, tornos cnc. |
(4) mejorar las condiciones laborales |
La máquina de alimentación de baño de aceite está equipada con tornos cnc, que pueden procesarse automáticamente y continuamente hasta el final del procesamiento. Los operadores son principalmente la entrada de programas, la edición, la carga y descarga de piezas, la preparación de herramientas, la observación del Estado de procesamiento, la inspección de piezas y otros trabajos, la intensidad de trabajo se reduce en gran medida, y el trabajo de los operadores de máquinas herramienta tiende al trabajo intelectual. Además, las máquinas herramienta generalmente se procesan de forma cerrada, es decir, limpias y seguras. |
Máquina automática de alimentación para tornos CNC Kel - rks - 18Adecuado para la alimentación automática de la barra con un diámetro de Phi 5 mm - PHI 18 mm, la longitud de la barra puede alcanzar los 3 metros. No hay ruido, temblor, pequeño material sin desgaste, una persona puede controlar varios tornos cnc, hasta 8 - 10 unidades. Para las barras de forma especial, como las barras hexagonales, se pueden personalizar.

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6. máquina de alimentación de baño de aceite para tornos CNC - comparación de rendimiento (máquina de alimentación de película de aceite para máquinas de alimentación simples de martillo pesado, máquina de alimentación de baño de aceite)
Persiguiendo una operación simple, se puede completar con un solo clic.
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Máquina de alimentación simple de martillo pesado |
1. la alimentación es inestable, la alimentación no es precisa y ruidosa, el material desgastado y la cola es larga. |
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2. el rango de alimentación es pequeño: mmm - 26 mm, adecuado para el procesamiento de baja velocidad. |
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3. estructura simple, precio barato y mantenimiento simple. |
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4.1500 / unidad, el taller con bajo costo de inversión es ruidoso y los empleados han dejado el Trabajo. |
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Máquina de alimentación de película de aceite |
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1. la alimentación es estable y precisa. |
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2. bajo ruido y sin desgaste del material. |
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3. la cola es corta. |
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4. gran alcance de la alimentación: 5 mm - 45 mm |
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5. adecuado para el procesamiento de alta velocidad. |
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6. la estructura es compleja y el precio es caro. |
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7. requiere mantenimiento profesional complejo. |
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84800 yuanes por unidad, alto costo de inversión, bajo ruido en el taller, a los empleados les gusta que los empleados necesiten capacitación profesional para operar. |
Máquina de alimentación de baño de aceite |
1. la máquina de alimentación de baño de aceite es una máquina de alimentación de torno con el sistema hidráulico como núcleo, que consta principalmente de una estación hidráulica y un tubo de alimentación de barra. La estación hidráulica proporciona energía de trabajo, la barra de pistón empuja el material hacia adelante, y el tubo de alimentación sirve como canal de alimentación. |
2. esta máquina es adecuada para varios modelos de tornos CNC de tornos automáticos. |
3. solo se necesitan 3 segundos para repostar con tornos. |
4. el diámetro de la barra procesada es de 4mm - 46mm y la longitud es de 50mm - 3000mm. |
5. puede garantizar cualquier precisión de procesamiento. |
6. los residuos salen por delante con un dispositivo anticolisión |
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7. el diámetro de la barra se puede ajustar arbitrariamente. |
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8. la estructura es simple, el funcionamiento es flexible y la vida útil es larga, y la longitud del fuselaje es de unos 3.900 mm. |
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9. esta máquina de alimentación se puede equipar con un torno CNC para enviar barras largas para el procesamiento, y se puede posicionar después, con una precisión garantizada dentro de 0,03 mm. |
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10. también hay materiales largos que evitan la aparición de materiales molidos y reportan residuos durante el procesamiento para garantizar que no haya materiales desgastados. |
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11. la alimentación automática de barras largas también es adecuada para tornos automáticos y tornos cnc, que pueden reemplazar completamente la descarga manual y el procesamiento de tornos de instrumentos de tornos de mesa, con alta velocidad, alta precisión de procesamiento y ahorro de mucha mano de obra. |
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7. máquina de alimentación de baño de aceite para tornos CNC - las razones para elegir la máquina de alimentación de baño de aceite para tornos CNC kainlei son las siguientes: |
1. larga historia de producción - producción de más de 10 años, más duradera, más estable y más larga vida útil |
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Durante más de 10 años de producción y uso, encontramos que la combinación vertical interna de motores y bombas de aceite es más duradera, más estable y más larga. Con el fin de reducir costos, algunos fabricantes eligen combinaciones horizontales, y las válvulas de desbordamiento eligen pequeñas cantidades de trabajo, que son propensas a fenómenos adversos como la inestabilidad de la alimentación. |
2. casos de ventas - muchos casos, amplia cobertura regional |
3. casos exitosos - Hay muchos casos exitosos, alta cobertura y amplia distribución regional
3. proceso de producción y gestión perfectos - la política de calidad de la empresa y los objetivos de calidad de la empresa son rigurosos y perfectos |
Política de calidad de la empresa: ※ adherirse a la innovación científica y tecnológica y la innovación de gestión, mejorar continuamente la calidad de los productos y servicios y cumplir con los requisitos de los clientes y las leyes y reglamentos.
Objetivos de calidad de la empresa: La tasa de estabilidad de instalación y uso de los productos de la máquina de alimentación es del 100%; ※ la tasa calificada de entrega única entre los procesos del producto es superior al 95%; La calidad del producto alcanza la satisfacción del cliente, y la satisfacción del cliente es superior al 98%.
De acuerdo con el principio básico de la gestión de la calidad, el método de proceso, el sistema de gestión de la calidad de la empresa se divide en cuatro procesos principales: 1. proceso de responsabilidad de la gestión Este proceso determina la política de calidad y los objetivos de la empresa y forma documentos; Establecer una organización de calidad de la empresa y aclarar las relaciones mutuas; Establecer las responsabilidades, competencias e interacciones del personal de gestión, ejecución y verificación relacionadas con la calidad; Aclarar que el objetivo fundamental de la empresa es lograr y mejorar la satisfacción del cliente.
2. proceso de gestión de recursos Los recursos humanos y las instalaciones de producción son la garantía del funcionamiento efectivo del sistema de gestión de la calidad y la base para la realización del producto. este proceso gestiona y controla los dos recursos anteriores.
3. proceso de realización del producto Este proceso controla eficazmente los diversos factores y enlaces que afectan la realización del producto a través de la planificación de la realización del producto, los procesos relacionados con el cliente, el diseño y desarrollo, la adquisición, la producción y la prestación de servicios, el control de los dispositivos de medición y monitoreo para lograr los objetivos y requisitos de calidad del producto.
4. procesos de medición, análisis y mejora Este proceso especifica el contenido y los requisitos de gestión de la auditoría interna, el monitoreo y la medición de procesos, el monitoreo y la medición de productos, el control de productos no conformes, el análisis de datos, las medidas correctivas y preventivas para cumplir con los requisitos de los clientes y lograr mejoras continuas.
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¿8. ¿ cómo instalar la máquina de alimentación del torno CNC de baño de aceite? |
¿¿ cómo instalar la máquina de alimentación del torno CNC de baño de aceite? |
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¿¿ cómo instalar la máquina de alimentación del torno CNC de baño de aceite?? ¡¡ Enséñale cómo instalar una máquina automática de alimentación de barras! ¡¡ solo se necesitan ocho pasos para completarlo, y se puede instalar fácilmente por sí mismo! |
Herramientas / materias primas |
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Máquina automática de alimentación de barras para máquinas CNC |
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Método / paso |
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Materiales a preparar antes de la instalación ① la línea de nylon de alta tenacidad es de al menos 6 metros de 0,5 a 0,1 mm; ② la línea de hierro es de al menos 6 metros de 0,5 a 0,1 mm; ③ una regla recta de 15 cm está bien; Un conjunto de llaves hexagonales internas; ⑤ perforación de impacto con un taladro de Φ14 mm; Tornillos de expansión m14, 8; Un conjunto de herramientas eléctricas conectadas; Aceite hidráulico 40l 46.
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Paso 1: la calidad de instalación de toda la máquina de alimentación es buena o mala, la posición de la línea central es la más importante, la altura central del supervisor es consistente con la altura central del eje principal del torno, y la concéntrica entre el supervisor y el eje principal del torno es de ± 0,3; |
Paso 2: ajustar el soporte delantero y trasero de la máquina de alimentación a la misma altura, y luego colocarlo en la cola de la máquina, la manga de Goma del barril de retorno (figura 1) está a unos 100 mm del torno, el centro del soporte delantero (figura 2) está a 900 mm del torno (distancia recomendada 850 - 950), el soporte trasero (figura 3) está a 2500mm del Centro del soporte delantero, y el tubo principal de la máquina de alimentación se instala en el soporte delantero y trasero;
Paso 3:Retire el tornillo M6 en la cola del supervisor de la máquina de alimentación, pase el cable de hierro a través del supervisor, pase por el eje principal del torno, tire el cable de nylon a través del eje principal del torno y el supervisor de la máquina de alimentación, fije el cable de nylon cerca del extremo del torno en el centro del chuck, y la parte trasera de la máquina de alimentación apriete y fije el cable de nylon.
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Paso 4: ajustar el soporte de la cola de la máquina de alimentación para que el cable de nylon esté en el Centro de la cola del agujero del eje principal de la máquina herramienta;
Paso 5: ajustar el soporte delantero de la máquina de alimentación para que el cable de nylon esté en el Centro de la parte delantera del supervisor de la máquina de alimentación;
Paso 6: después de calibrar repetidamente la posición central del cable de nylon para confirmar que es correcta, coloque los cuatro agujeros en la parte inferior del soporte delantero y trasero en tornillos de expansión para fijarlos; |
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Paso 7: después de fijar el soporte delantero y trasero, vuelva a calibrar la posición central del cable de nylon. si la posición central cambia, puede ajustar la barra de ajuste fino del soporte delantero y trasero para calibrarlo. después de confirmar que es correcta, el cable se puede desmontar. Instalar el tornillo M6 en la parte trasera de la máquina de alimentación;
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Paso 8:¡Después de hacer lo anterior, se pueden instalar colgantes externos como el oleoducto (figura 6) y la fuente de alimentación, y finalmente se puede verificar uniformemente que no hay problema, ¡ es decir, la instalación se completa!
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