Verificar la precisión del montaje a través de pruebas de rendimiento eléctrico

Los resultados de las pruebas eléctricas deben tener valores de medición.
Visualizar las características eléctricas invisibles, etc., para confirmar si se cumplen los requisitos de diseño y garantizar el Estado de envío con Valores.
El sitio de prueba donde se pega el sustrato debe estar equipado con un multímetro portátil (dmm). La máquina de prueba de aguja voladora no solo mide los valores del chip de constantes desconocidas, sino que también puede realizar automáticamente la detección de partes invisibles, como el Estado de soldadura entre los pines IC y la confirmación entre puntos complejos bga a través del contacto de puntos de medición de pequeña distancia.
La máquina de prueba de aguja voladora se utiliza en el taller de producción para detectar si el sustrato está correctamente pegado, y también es un equipo de detección que puede realizar pruebas eléctricas de bajo costo y menos procesos.

Detección práctica de soldadura vacía y soldadura virtual de pin

La soldadura vacía y la soldadura virtual de los pines son las desventajas que más se evitan en el proceso de producción del sustrato a través de diversas pruebas que fluyen al mercado.
La mala soldadura vacía de los pines se puede detectar en su mayoría a través de pruebas reales, pruebas funcionales e inspecciones de apariencia existentes.
Sin embargo, para la mala soldadura virtual cuya apariencia no se puede reconocer, solo se puede utilizar la tecnología de prueba de resistencia única de hioki para detectarla.

A través del método de prueba de cuatro terminales (método kelvin), se mide con precisión el valor de resistencia entre el pin y la almohadilla, y se identifica con precisión la diferencia entre el valor de resistencia de los productos buenos y el valor de resistencia durante la soldadura virtual.

Excelente en el concepto de prioridad de puntos de medición de gerberdata

La frase "producción simple de programas" = prueba de producción simple es correcta, mitad equivocada y mitad equivocada. Puede tener sentido en la era de la edición discreta, pero ahora lo que persigue la fa1240 es "simplemente - correctamente - hacer programas de prueba".
Cuanto menor sea la diferencia entre el programa que hace que la máquina de prueba se mueva y el programa que se puede utilizar para la detección de envío, menor será el tiempo de parada de la línea de producción (tiempo de puesta en marcha de acuerdo con el programa), lo que hará que el producto se envíe con tranquilidad.

La producción "rápida" de programas de prueba "disponibles" es el resultado de la colaboración entre gerberdata y mountaindata.

Software de producción de datos Fit - line ua1780

Tiempo de producción de datos 1 / 10, tiempo de parada de la línea de producción 1 / 15

Se utiliza con el software de programación ua1780 (opción), lo que reduce las operaciones de retrabajo y puede completar la producción de programas de prueba de alta calidad en el menor tiempo posible.
Hay "¡ qué problema es hacer el programa de prueba de la máquina de prueba de aguja voladora!" las personas con esta idea deben experimentar el último software de producción de programas.

Guía de flujo de trabajo con ventanas

Este es un sistema que solo necesita seguir las directrices del diagrama de flujo de trabajo para completar la producción del programa de prueba todo el camino. Este es un sistema simple que no solo generalmente se puede simplemente hacer datos, sino que el personal de seguimiento también puede comprender el progreso después de verlo.

Prueba automática de pinchazos sin componentes de colisión

¿ todavía está haciendo una tarea de confirmación mientras mira la punta de la sonda, mientras se preocupa por "¿ lo ha tocado? ¿ no lo ha tocado?"
Si no es necesario seleccionar manualmente la sonda, las horas de trabajo de puesta en marcha de los operadores también se reducirán considerablemente. La altura y el tamaño de montaje de cada componente están preconectados en el programa de prueba fa1240. A partir de esta información, el sistema selecciona automáticamente la sonda de prueba (también es posible seleccionar una sonda que no se puede usar). De esta manera, se puede realizar la puesta en marcha de la prueba de características eléctricas con tranquilidad.

Nueva sonda superdura

La nueva sonda súper dura no tiene desgaste en la punta, incluso después de 3 millones de pruebas.

Se reduce el trabajo de reemplazo de la sonda, mientras que la mejora del rendimiento de prueba de los pequeños puntos de medición también reduce el tiempo de prueba.
El desgaste de la punta de la aguja es la principal causa del deslizamiento de la sonda, lo que no solo conduce a una baja tasa de onepass, sino que también causa daños al sustrato de prueba en casos graves. Por lo tanto, la calidad de la sonda también es un proyecto importante para evaluar el rendimiento del equipo de prueba.

Sistema de prueba eléctrica con sustrato de montaje "programación, prueba y confirmación"

Asegúrese de experimentar el sistema de prueba de producción en masa recién desarrollado.
Sistema de producción de datos de prueba "programación" ua1780
Máquina de prueba en línea "test" fa1240
"Confirmación" fail VIEWER ua1782
En la prueba de pegar el sustrato, es muy importante hacer correctamente el programa de prueba, corregir el sustrato del objeto de prueba y confirmar correctamente las anomalías adversas.