El método de extrusión - redondeo se refiere a la mezcla uniforme de medicamentos y polvo de accesorios añadidos al adhesivo, exprimidos en forma de columna a través de una exprimidora, y luego cortados en una máquina de redondeo, rodando en una bola de tamaño uniforme y regular, y finalmente secos y recubiertos.
Este método es un método relativamente nuevo de fabricación de píldoras, y la literatura extranjera a menudo puede ver que el tamaño de las partículas obtenidas por este método es uniforme, la distribución del tamaño de las partículas es estrecha y el contenido de medicamentos es uniforme. Los dispositivos necesarios son principalmente exprimidores y rodillos. La máquina de extrusión puede exprimir el material húmedo amasado en forma cilíndrica, y la máquina de rodillos puede hacer que el material cilíndrico de extrusión Rode en forma esférica.

Tiene las siguientes ventajas:

1. el tiempo de granulación es corto (un lote de materiales tarda solo 3 minutos) y la tasa de producto terminado es alta (la tasa de producto terminado puede alcanzar básicamente más del 95%) sin selección.

2. la operación del proceso se lleva a cabo en estado húmedo, evitando el polvo volando y cumpliendo con los requisitos de gmp.

3. las píldoras preparadas tienen una buena redondez, lo que crea excelentes condiciones para las próximas operaciones de recubrimiento y ahorra en gran medida los costos de recubrimiento, y la fluidez de las píldoras es buena, lo que proporciona las condiciones para la medición precisa del embalaje de las cápsulas.

4. las píldoras preparadas tienen una distribución estrecha del tamaño de las partículas, alta resistencia, alta densidad, alto rendimiento del producto, alta tasa calificada desechable, buena reproducibilidad entre lotes y pueden preparar medicamentos con alta carga de medicamentos.

5. es fácil lograr la mezcla de ingredientes activos incompatibles.

6. el equipo está altamente automatizado, fácil de operar y ahorra costos laborales.

Características de la máquina integrada de extrusión y rodillos:

1. la máquina de extrusión y la máquina de rodillos están integradas, el equipo es compacto y ocupa un área pequeña, especialmente adecuado para unidades de I + D.

2. las tiras de extrusión de la máquina de extrusión se recogen en un dispositivo automático de almacenamiento de materiales, se establece automáticamente el tiempo de apertura a través del controlador lógico automático y se caen al círculo de rodadura de la máquina de rodadura. todas las operaciones del círculo de extrusión se completan automáticamente por el equipo, y el equipo está altamente automatizado.

3. todas las Partes que entran en contacto con los materiales se pueden desmontar y limpiar de manera conveniente y rápida, sin ángulos muertos de limpieza, y cumplen con los requisitos de gmp.

4. todas las partes neumáticas de los electrodomésticos adoptan marcas importadas, el rendimiento de uso del equipo es estable, la vida útil es larga y el mantenimiento y la Operación son convenientes.

5. el equipo tiene una función de actualización y se puede actualizar a un equipo multipropósito con función de recubrimiento de granulación centrífuga.

Introducción del equipo de preparación de pellets

1. Exprimidor de baja temperatura

   El material húmedo formado por el mecanismo de granulación mixta húmeda se introduce manualmente o en la tolva del alimentador de la máquina de extrusión, y el material húmedo se expulsa uniformemente y estrechamente a través de pequeños agujeros para formar una tira cilíndrica en forma de micro - forma, exprimiendo y avanzando uniformemente desde el extremo de alimentación hasta el extremo radial de La máquina de extrusión en la dirección de la espiral, bloqueándose en la placa de malla, aumentando la presión en el interior de la placa de malla, formando una presión de extrusión hacia el exterior de la placa de malla. Luego, el siguiente proceso se convierte en un proyectil esférico.

   Características de la exprimidora

   1. el sistema de doble enfriamiento único puede enfriar el tornillo de extrusión y la placa de agujero de extrusión para garantizar que el material en el proceso de extrusión no produzca calor e inmutabilidad, y es adecuado para la extrusión rápida y eficiente de materiales sensibles al calor.

   2. extrusión uniforme, buena densidad y alta tasa de producto terminado.

   3. operación continua, alta eficiencia de producción.

   4. el desmontaje, la instalación y la limpieza del tornillo de extrusión son extremadamente convenientes;

   5. el método de extrusión esférica es una estructura con fuerza uniforme en el método de extrusión de tornillo, y la uniformidad de la brecha entre la placa del agujero de extrusión y la cabeza de extrusión está diseñada como una equidistancia de 1 mm.

   6. en comparación con otros métodos de extrusión de tornillo, el viaje de extrusión de alimentación de la estructura es corto, la presión de extrusión de la cabeza de extrusión en forma de arco es pequeña, y el espesor de la placa del agujero se puede ajustar cuanto menor sea. Por lo tanto, la producción de calor en el proceso de extrusión es baja;

   7. la placa del agujero se forma con un molde a la vez, y el agujero de extrusión se perfora con precisión con láser, lo que resulta en una alta uniformidad de partículas.

   8. el estándar es una placa de agujero de Phi 1,0 mm, que puede tener una variedad de especificaciones de placa de agujero esférico (phi 0,3 mm \ Phi 0,4 mm \ Phi 0,6 mm \ Phi 0,8 mm) que se puede seleccionar para preparar partículas de diferentes especificaciones.

   
   

   Lista de los principales parámetros técnicos

   (debido a los diferentes productos o actualizaciones técnicas, los parámetros deben ser confirmados por nuestra empresa antes de que nos restrinjan).

Máquina de rodillos

La máquina de redondeo puede instalar fácilmente un disco dental especial de redondeo de diseño único y poner en la máquina de redondeo "tiras largas cilíndricas" húmedas producidas por el proceso de extrusión anterior. las "tiras largas cilíndricas" se cortan en partículas cilíndricas cortas con el mismo crecimiento por el disco dental centrífuga giratorio de alta velocidad (la longitud de la columna es proporcional Al diámetro). bajo la acción combinada del disco dental giratorio, las partículas y el disco dental, la pared del cilindro y las partículas, y el empuje de gas entre la placa giratoria y la pared del cilindro, todas las partículas se encuentran en un rollo espiral tridimensional, formando una acción de frotamiento uniforme, haciendo que las partículas Roden bolas rápidamente.

Características de la máquina de rodillos

1. el tiempo de producción y operación es corto, por lo general el tiempo de redondeo de un lote es inferior a 5 min, y los pellets producidos tienen una buena redondez, una superficie lisa y una alta tasa de producto terminado.

2. después de la verificación del equilibrio dinámico, la plataforma giratoria garantiza que el equipo funcione de manera segura y estable durante el redondeo.

3. la velocidad de rotación de la placa giratoria no es extremadamente ajustable, lo que satisface las diferencias en los requisitos de los diferentes productos para los parámetros de rodadura, y la adaptabilidad del proceso es amplia.

4. el diseño de la chaqueta de enfriamiento / aislamiento térmico de acero inoxidable sus304 hace que el producto no cambie de temperatura durante el proceso de rodadura, especialmente adecuado para productos que utilizan materiales sensibles al calor y medios orgánicos volátiles como humectantes.

5. toda la máquina del equipo está diseñada estrictamente de acuerdo con los requisitos de cgmp, y todas las partes clave se pueden limpiar en su lugar, cumpliendo con los requisitos de cgmp.

Hay una variedad de Operaciones de parámetros, como la configuración manual de parámetros y la operación automática de parámetros, que tienen un alto grado de automatización del equipo y ahorran costos laborales.

Diagrama esquemático del proceso de rodadura

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Principales parámetros técnicos de la máquina de rodillos

(debido a los diferentes productos o actualizaciones técnicas, los parámetros deben ser confirmados por nuestra empresa antes de que nos restrinjan).