1. La interfaz de operación principal adopta el panel táctil, con pantalla de imagen para una operación fácil. Teclado, ratón y toque de mano están disponibles.

2. Puede ahorrar más de 500 tipos de datos SOP, mejorar el nivel estándar y reducir la dependencia de la experiencia del operador y reducir más del 60% los residuos de material.

3. Todos los ejes de desbobinado y rebobinado son accionados por separado por servomotores. La rotación de desbobinado, rebobinado, recto e inverso es más flexible y controlada por la retroalimentación del eje del sensor de tensión de alta sensibilidad para garantizar un funcionamiento sin problemas.

4. Todos los movimientos del soporte del cortador son controlados por servomotor con suficiente torsión, aceleración y desaceleración estables, la precisión puede ser de ± 0,075 mm.

5. El sistema de control es operado por Japan Omron PLC y controlador de movimiento lógico con mejor sincronismo.

6. La máquina tiene la función de laminación asíncrona que puede ahorrar material.

7. Eje de desenrollo auxiliar móvil.

8. El sistema EPC de desenrollo principal puede estabilizar la alimentación de material en el soporte de la cuchilla.

9. Detección de fractura (incluyendo material transparente) parada de la máquina o alarma para reducir el desperdicio de material.

10. CCD(Dispositivo acoplado a carga)sistema de prueba puede probar la precisión de la posición todo el tiempo durante todo el proceso y luego la retroalimentación al PLC que envía órdenes a los servomotores para ajustar la posición.

11. Código de color ojo fotoeléctrico trsistema acking puede satisfacer la demanda de precisión de posición del producto de impresión de productos.

12. La máquina puede procesar dos tipos diferentes de materiales al mismo tiempo que mejoran la utilización de la capacidad.

Principales parámetros técnicos