El polvo de semilla se mueve hacia adentro hacia arriba por el cubo de alimentación de empuje del flujo de aire a la Cámara de difusión. debido al gran diámetro de la Cámara de difusión y la baja velocidad del aire, cuando la gravedad del material supera el empuje del flujo de aire, cae, formando así un Estado fluido de ida y vuelta. Pero el Estado de fluidización es irregular y no está estrictamente controlado. Esto es diferente de la pulverización de fondo y la pulverización de Corte.
El medio líquido se transporta al sistema a través del sistema de atomización, que se atomiza por la boquilla en gotas muy pequeñas que se inyectan de arriba hacia abajo, en la dirección opuesta a la dirección del movimiento del material. El puente líquido construido a través de la tensión superficial del medio líquido, los materiales en polvo se unen para formar un volumen que se expande constantemente y, en última instancia, forma partículas de cierto tamaño.
El proceso de formación de partículas es el siguiente:
Las principales áreas de aplicación de la pulverización superior son las siguientes:
Área de aplicación de secado
Para el secado rápido de materiales
Área de aplicación de granulación
Reducir el polvo
Mejorar la liquidez
Distribución más uniforme de las sustancias activas de los diferentes ingredientes a través de la granulación
Mejorar la compresibilidad de las partículas de las tabletas
Mejorar la densidad del producto
Mejorar el campo de disolución de las partículas
Aumentar la dispersión
Las partículas son partículas instantáneas en forma de poros múltiples.
Área de aplicación de recubrimiento
Recubrimiento de grasa
Recubrimiento con sabor oculto
Recubrimiento antioxidante a prueba de humedad
Recubrimiento coloreado
Los principales parámetros técnicos son los siguientes:
Modelo Proyecto |
FL-5 |
FL-15 |
FL-30 |
FL-60 |
FL-120 |
FL-200 |
FL-300 |
FL-500 |
||
Contenedor de trabajo |
L |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Producción nominal |
Kg / lote |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Peso del líquido |
g/cm3 |
No más de 1,3 |
||||||||
Vapor |
Presión |
Mpa |
0,3 - 0,5 |
|||||||
Consumo |
Kg/h |
35 |
50 |
75 |
150 |
200 |
290 |
400 |
480 |
|
Compresión Aire |
Presión |
Mpa |
0,4 - 0,7 |
|||||||
Consumo |
M3/min |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
|
Potencia del ventilador |
kw |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Temperatura de entrada de aire |
Grado |
Aumento de temperatura de 100 ° c, ajuste automático de la temperatura |
||||||||
Temperatura del material |
Grado |
Visualización automática |
||||||||
Tasa de recepción de materiales |
Porcentaje |
≥ 99% |
||||||||
Humedad del producto |
Porcentaje |
5 ‰ - 5%, dependiendo de la humedad del aire exterior. |
||||||||
Ruido |
db |
Menos de 75 decibelios después del aislamiento del ventilador |
||||||||
Potencia de calentamiento eléctrico |
kw |
9 |
12 |
21 |
30 |
42 |
70 |
100 |
165 |